金屬板加工技術基本上分為兩組。第1組是非標準鈑金加工。這種技術通常在成形時使用,或者是剪切機,或者是激光切割機,或者是火焰切割法或等離子切割法。成型后需要折彎,一般用折彎機生產。然后焊接后,折疊后的拐角由焊工修復。焊后焊疤打磨光滑。畫完之后,在烘干箱里完成。
第二組方法針對標準鈑金產品。這種產品因為產能大,達不到這個產能。所以需要用打孔機在地形上蓋章。沖壓前要為產品設計相應的模具,將材料放入沖壓機進行多次沖壓成型。一般板筋都是用連續模具開的。模具生產出產品后,要對產品進行振動和銑削,去除產品邊緣的毛刺。
鈑金沖壓模具的這個過程我們就不多說了,因為涉及到模具設計,這個模具設計值得一些經驗。必須由更專業的人根據材料的回彈和相應的彎曲系數,以及產品的特性和厚度來設計。這本身就是一個行業,而且由于大批量生產,無法進行焊接操作,所以需要設計一種能讓兩者兼得的模具。
這里主要說一下非標準化的鈑金生產工藝。畢竟這可以和我們的設備完全一致。我們已經在第1段向您簡要介紹了工藝流程。先說鈑金會用到哪里。
一般來說,在設備上,我們通常用金屬片作為機架上的蓋子,一個是用來切斷機構與人的直接接觸,為設備的運行提供一個安全保障,另一個是起到裝飾作用。如果我們將機器的所有工作座椅都暴露出來,就很難顧及設備的外觀,因為它的機械裝置是按照它們在工作區的功能來排列的。這時候我們可以做一個罩子把內部的工件全部罩住,這樣人們就可以看到設備了。
金屬板蓋的另一個功能是保護設備內部的一些電氣元件。我們都知道設備上的電路很重要??梢哉f,設備內部的Plc是設備的大腦。我們必須確保其安全、穩定和可靠的使用。里面有設備控制程序。設備一旦損壞,就相當于變成了植物人,我們得好好保護。
先說板材的彎曲過程,因為在板材的整個加工過程中,最重要的是彎曲,因為彎曲中有一個材料長度的變化,而這個長度的變化就在其中,具有一定的經驗值。通常我們會用一個彎曲演繹和一個K因子,只是一個名詞。這個值最后由一個經驗值給出。
因為這個彎音是一個不規范的練習,但是如果不規范的話,在一些書和課本上是沒有相關的學習資料的。我們看到的金工教材基本還在標準件的加工上。
我們作為設計師,在畫圖的時候怎么確定這個值?建議在設計鈑金折彎的時候,可以咨詢現場的折彎師傅,讓師傅折彎所用的各種材料和折彎工具的R角,以及對應的材料厚度,然后在我們的Solidworks軟件里做成表格。