鈑金是用于金屬和局部非金屬板材(通常為6毫米以下)的綜合冷加工工藝，具有切割、沖壓/切割/沖壓復合、折彎、焊接、鉚釘、接頭、成型等特性，具有相同的零件厚度。普通來說，鈑金工廠重要的三個階段是切割、沖壓/切削、折疊，主要是經過鈑金軟件中止3D圖形編輯，以取得鈑金加工所需的數據，如展開方式、折彎線等。還提供數字沖壓、激光切割機、沖壓復合機、數字彎曲機等的機械加工數據。
合肥鈑金加工的普經過程如下：(1)下料/下料、冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選擇剪切機或數字沖壓加工，不銹鋼資料普通采用激光切割。數控彎曲和成型;(3)夾具，包括沉頭、攻絲、擴孔、鉆孔和法蘭、鉚釘等工藝;零件組合焊接;焊接、研磨和校正處置;外表處置，包括電鍍、氧化、繪圖處置等;噴霧處置(包括粉末和燃料放射);絲印印刷及組裝工藝;Z終檢查FQC。這個工藝的次第取決于產品有幾，前后都有。
普通來說，鈑金的質量在消費過程中不只需嚴厲央求，還要留意工序間的維護，還需求獨立于消費的質量檢查。以前用人的閱歷和簡單的工具檢查，往常逐步引進各種儀器和鈑金檢查設備等輔助設備。第1，依據圖紙嚴厲控制尺寸，第二，嚴厲控制外觀質量，對尺寸不分歧的中央中止補液處置或報廢處置，外觀劃痕這樣能夠依據錯誤和缺陷找到展開方式錯誤、各工序的不良習氣、工序中的錯誤等(例如，水沖或激光編程錯誤、模具運用錯誤等)。
能夠看出，制造好的產品也不容易。由于工序多，能涵蓋很多工序的工廠少，大局部鈑金加工廠的消費只包括一些工序，只需焊接、電鍍或涂裝的加工廠，其他一些沖壓廠也從事合肥鈑金加工業務，這些問題招致工序間質量管理艱難，整體質量難以控制。
鈑金行業進入門檻低，企業魚龍混雜，惡性競爭嚴重。鈑金行業缺乏職業教育和專業教育，行業技術程度良莠不齊，學徒制缺乏，工藝技術和閱歷無法進一步傳承。行業缺乏價錢規范，不利于初期業務報價，價錢競爭成為競爭的單一手段。由于沒有檢驗規范和標準，后期交貨時十分被動。由于上面的紊亂，一步一步地使鈑金加工業墮入窘境，不得不在各行各業的夾縫中尋求生存。
