通常生活中的鈑金加工折彎就是將一種金屬板材經過機器和生產制作的特制的模具進行加工,從而把平面的板料變為立體的加工進程稱為折彎。然后就會根據不同原料、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和視點,所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機,配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其特別形狀的特別模具。
2.鈑金加工折彎加工有哪幾品種型?
折彎加工分為三個品種:部分折彎、密著折彎、壓印折彎。
部分折彎是選用88度;以下的上模、V=12t(V表明槽寬、t表明材料厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的辦法。
密著折彎是選用90度;的上進行直角和鈍角的折彎辦法。密著折彎下模選用V=6~12t。
壓印折彎是選用90度;上模進行直角的折彎.(是一種規范直角折彎) 壓印折彎下模選用V=5~6t。
3.鈑金加工怎么使用折彎機?
現在鈑金加工的折彎機品種很多,按滾動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式。按操控系統可分為簡易手動折彎機、普通國產數字定位折彎機、進程操控數字化全功能折彎機。按動作部位可分為4軸、8軸、12軸等折彎機。
在使用折彎機前應先查看電源是否通,氣壓是否夠,液壓充足否,機器是否清潔,滑道部分有無障礙物,承認后方可進行后續的程序。翻開機器電源開關,起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點,完結起動進程。進行裝模 選好模具后,把機器的擋位開關置于切的方位,裝好底座和下模、上模后,又把機器的開關置于寸動或單動方位狀況,腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點,鎖住下模完結裝模進程。
進行識圖,了解折彎次序和折彎尺度開端對折彎機進行程序編列。進行程序編列有兩種輸入法,一種為視點輸入,另一種為深度輸入,咱們常用深度輸入法。首先把電腦進入記意狀況,輸入折彎尺度L、D值、Z值、速度、時刻、次數等數值。然后查看承認程序,無誤后讓電腦進入作業狀況,然后再用廢料試折進行修正程序,讓視點、尺度調到合適的狀況。然后進行產品試折,試折品經查看無誤后就可批量生產。
在折彎進程中如要進步折彎速度,可以把擋位開關單動或連動狀況,但為了安全起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中心視點很大,可以調整CC軸來改變中心視點達到和左右兩邊視點一致。折彎進程中還應留意中心折彎原則,是確保折彎加工精度的重要前提條件,不允許在折彎機兩端的一端折彎,這樣視點不光欠好,還會損壞機器。