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在鈑金加工的過程中我們會發現這個制作過程中會產生大量的熱量，比如激光，就是應用高度集中的能量來抵達金屬加工的目的。在運用這種鈑金加工方法的時分，需求留意燒邊問題。
特別是在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻由于熱量可擴散的空間小，熱能過于集中從而惹起過燒和掛渣等問題，這就需求我們尋覓辦法來處置。而在以氧氣為輔助氣體的激光切割中，處置問題的關鍵在于如何抑止氧化反響熱的產生?？刹捎么┛讜r輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。
這種鈑金加工方法比較大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特性，有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑止熱量輸出，從而處置問題，充分應用這種鈑金加工技術。
此外，在厚板金屬的鈑金加工中，也會呈現過燒問題。在此類材料加工中，運用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發作燒邊。但是，由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。
有效的處置方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體運用空氣時也和運用氮氣時一樣，是不會發作過燒的，但卻很容易在底部呈現掛渣，需求將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出的低頻率的脈沖條件等要素，讓加工效果更好。
