鈑金加工圖紙到手后,依據張開圖及批量的不同選擇不同落料辦法,其中有激光,數控沖床,剪板,模具等辦法,然后依據圖紙做出相應的張開。在數控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在機器上進行鈑金加工,削減抬板的工作量。一些能夠利用的邊料放置在指定的地方,為折彎時試模提供資料。在工件落料后,邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理),在刀具接點處,用平銼刀進行修整,關于毛刺較大的工件用打磨機進行修整,小內孔接點處用相對應的小銼刀修整,以確保外觀的漂亮,同時外形的修整也為折彎時定位作出了確保,使折彎時工件靠在折彎機上位置共同,保證同批產品尺度的共同。
在落料完成后,進入下道工序,不同的工件依據鈑金加工的要求進入相應的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會發生干涉,不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進行外表處理,不同板材外表的處理辦法不同,冷板鈑金加工后一般進行外表電鍍,電鍍完后不進行噴涂處理,選用的是進行磷化處理,磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗,脫脂,然后進行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進行能夠進行拉絲處理,不用噴涂,如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般選用氧化處理,依據噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色,鈑金加工
常用的有黑色和本色氧化;鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。外表前處理這樣做能夠使潔凈外表,顯著進步涂膜附著力,能成倍進步涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,首先通過清洗溶液中(合金去油粉),然后進入清水中,其次通過噴淋區,再通過烘干區,最后將工件從流水線上取下。
這樣就是普通鈑金加工一般要進行的流程,工作很簡單,但有時候做起來都有些難度的,要做出一個有水平,有質量的鈑金制品,不是說說就能夠的,都需求大量的鈑金渠道的實操,領會才能夠的。
以上就是做鈑金加工的一些知識,期望能給我們有更多的了解。若想了解更多資訊,歡迎進入我們的官網詳細了解!